在各種壓濾機中，污泥壓濾機的運行性能相對穩(wěn)定。其結構和工作原理簡單，故障率也很低。但是，如果由于操作不當或其他原因導致故障無法正常運行，掌握一些故障排除方法以節(jié)省維護時間將大大提高生產效率。以下是為您總結污泥壓濾機的常見故障排除提高工作效率的方法。

　　1.油壓不足。

　　當發(fā)現(xiàn)油壓不足時，可能有以下原因：安全閥調節(jié)不當，閥門漏油，氣缸密封圈磨損比廂式壓濾機更好，管道外泄漏，電磁換向閥門不到位，柱塞泵損壞，油位不夠。如果油封和油缸密封圈磨損，管道外泄漏，電磁換向閥不到位，柱塞泵損壞，油位未檢查，磨損部件可及時更換或修理恢復順利運作。

　　2.濾板之間運行材料。

　　這種情況發(fā)生在板框式壓濾機中，由于油壓不足，濾板密封面上的碎屑，濾布不均勻，高溫材料的低溫板使濾板變形，進料泵壓力或高流速，進行調整或更換相應的部件。

　　3.濾液渾濁。

　　這是污泥污水處理中遇到的令人擔憂的問題之一。壓濾機故障和處理優(yōu)于廂式壓濾機可能有以下原因：安全閥調節(jié)不當，閥內泄漏，而不是板�？蚣苁綁簽V機存在很大問題，主要與濾布有關。如果板框式壓濾機的濾布不適合這種材料，應及時更換箱式壓濾機。如果濾布損壞，開口太大，接縫縫合太大，濾液可能渾濁。因此，壓濾機應選擇做工精細，材料合適的濾布，并在壓濾機中運行一段時間。