現(xiàn)今，我國污泥脫水處理日漸嚴(yán)格，要求污泥資源化利用，所以污泥脫水處理后含水率越低越好。在板框壓濾機、廂式壓濾機、帶式壓濾機，以及隔膜壓濾機四大污泥壓濾機體系中，隔膜壓濾機污泥脫水相對更加徹底。那么隔膜壓濾機處理后的污泥含水率是多少呢?今天壓濾機廠家�？沦惖匦【幘透鶕�(jù)�？沦惖匚勰鄩簽V機在多個行業(yè)污泥脫水處理情況做了總結(jié)。

　　污泥脫水處理中，不同泥質(zhì)污泥脫水后含水率也不同，拿我國污泥占比較多的市政污泥來說，用隔膜壓濾機處理后，含水率多在40%〜55%，如果隔膜壓濾機綜合性能較好，可能會稍低于60%;可能許多客戶對這個含水率沒有概念，用帶式壓濾機做下對比，帶式壓濾機處理市政污泥含水率一般在80%左右，污泥餅產(chǎn)量比隔膜壓濾機多1/3左右。

　　�？沦惖馗裟�壓濾機優(yōu)勢

　�、�、智能全自動:中央監(jiān)控全自動化，從進料、壓榨、卸料、輸送，采用80點位PLC可編程序控制模式，對整機的運行進行智能控制，通過觸摸控制室平臺一鍵控制整機全自動，特別是卸料環(huán)節(jié)，采用高壓氣沖式自動卸料，圓形濾板設(shè)計實現(xiàn)全方位360度無死角卸料,真正實現(xiàn)了自動化工業(yè)生產(chǎn)。

　�、�、高壓低能耗:整機機架、濾板均采用高強度優(yōu)質(zhì)鋼，經(jīng)特別防腐處理，經(jīng)過數(shù)控加工后組成一體式高密封性能的濾室和機架,足夠滿足100kg/cm2以上高壓壓榨要求;系統(tǒng)設(shè)計采用低壓進料、高壓壓榨的階梯式壓榨，階段式循序漸進的提升壓榨壓力，克服了濾講自身因含水率降低帶來的過濾比阻，縮短了過濾周期降低能耗，提高了工作效率。

　　③、高效高干度:濾板采用碳鋼材質(zhì)，在不影響濾板使用壽命的前提下，可以耐受高壓壓榨，將一個工作周期在半小時內(nèi)完成，相對于其他廂式壓榨機生產(chǎn)效率提高了3倍多。

　�、�、暗流無污染:系統(tǒng)濾波流出設(shè)計采用暗流方式，直接對接污水處理廠排污管，減少二次污染。

　�、�、洗布不用水:高壓氣動鼓氣卸料的同時形成氣壓拉伸濾布、放大孔徑,促使微小顆粒徹底反沖洗，對濾布進行清洗再生，使濾布透水性每時每刻達到最佳過濾狀態(tài)，延長濾布的使用壽命，節(jié)省清洗濾布的時間，提高生產(chǎn)效率。

　　處理能力：一個工作周期處理含水率95%的污泥量

　　污泥重量：一個工作周期產(chǎn)生含水率40%〜55%的泥餅

　　運行功率：電機間歇式運行功率.總裝機功率為16.5kw

　　對于其他行業(yè)的污泥，如印染污泥，隔膜壓濾機脫水處理后在40%〜55%；食品廠、飲料廠等污泥由于有機質(zhì)含量非常高，隔膜壓濾機處理后污泥餅含水率在65%左右；而無機質(zhì)含量較高的其他行業(yè)工業(yè)污泥，如鉆井污泥、洗煤污泥等，經(jīng)�？沦惖馗裟�壓濾機脫水處理后，污泥含水率多在40%〜55%。

　　同樣的污泥，處理到85%的含水率，泥餅產(chǎn)量比處理到含水率40%多2倍多，在后期污泥運輸中，污泥壓濾機處理后的泥餅運輸費用僅為帶式壓濾機的潛在地節(jié)省了35.7%。同時，泥餅含水率