對(duì)于使用板框壓濾機(jī)的人來說，最平凡、最常見的問題就是過濾液從濾板與濾板之間的縫隙冒出來（也就是過濾室不能密封），從而影響了板框壓濾機(jī)的過濾質(zhì)量和效率。遇到這樣的使用問題，我們可以從以下幾個(gè)原因來解決。

　　第一，濾布錯(cuò)誤放置。過濾室不能密封的緣由有很多，我們需要從最簡(jiǎn)單的入手，圍繞過濾室四周，看看是不是濾布有折皺，或者濾布邊緣有殘缺。由于過濾室的結(jié)構(gòu)是由濾板和濾布相互扦插，受到強(qiáng)大的壓力憑借而成，一般濾板不容易出現(xiàn)問題，那剩下的就是濾布。在堅(jiān)硬的濾板之間要形成密封，起到關(guān)鍵性作用的濾布了，自然濾布的折皺或者殘缺就容易造成濾板之間存在縫隙，自然過濾室就不會(huì)形成密封了。

　　第二，就是壓力不足。濾板和濾布必須在受到強(qiáng)大壓力情況下，才能實(shí)現(xiàn)密閉的過濾室結(jié)構(gòu)，當(dāng)這個(gè)壓力不足時(shí)，其施加到濾板的壓力小于了過濾液的壓力時(shí)，自然過濾液也會(huì)理所當(dāng)然的能從縫隙中滲透出來。

　　第三，濾板的變形或損壞。當(dāng)濾板邊緣處受到損壞、即使微微的凸起，哪怕是一方經(jīng)常磨損，同樣再于別的濾板接觸，無論怎樣的壓力，形成的過濾室也會(huì)滲透。這一點(diǎn)我們根據(jù)滲漏點(diǎn)的情況來判斷，由于濾板損壞造成了滲透一般都會(huì)比較大，甚至有可能噴射。

　　通過這三個(gè)方面原因的排查，如果還是沒有起到明顯的效果的話，就只有請(qǐng)專人人士來維修了。