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污泥板框壓濾機(jī)的濾板出現(xiàn)斷裂的原因

  污泥板框壓濾機(jī)作為一種在我們性能出色的固液分離裝置設(shè)備,設(shè)備性能穩(wěn)定,操作方便,安全省力。想必大家對板框壓濾機(jī)一定不陌生,今天就來為你講解下污泥板框壓濾機(jī)的濾板出現(xiàn)斷裂原因都有哪些?


污泥板框壓濾機(jī)


  1、由濾板和框架濾芯引起


  過濾器含有堅(jiān)硬的大固體顆粒,容易損壞污泥板框壓濾機(jī)的濾板和濾板。濾板和框架損壞,導(dǎo)致濾板受力不均,污泥板框壓濾機(jī)本身的壓力損壞濾板。


  2、高濃度物質(zhì)


  污泥板框壓濾機(jī)流動性差,不能適當(dāng)降低物料濃度,提高物料流動性進(jìn)料溫度太高,知道材料的溫度。當(dāng)過濾材料的溫度超過匹配濾板的使用溫度時,向客戶說明原因,更換合適的濾板或污泥板框壓濾機(jī),并在過濾前測量冷卻泥漿的溫度濾布損壞出口孔堵塞。污泥板框壓濾機(jī)濾布應(yīng)更換,出口孔應(yīng)清理干凈,確保濾液正常干凈流出。


  3、進(jìn)料孔堵塞


  初步判斷濾板污泥板框壓濾機(jī)入口附近的幾塊濾板是由進(jìn)料口堵塞引起的。如果漿料濃度過大或清洗不及時,會造成進(jìn)料口堵塞,稀釋濾液。當(dāng)送料壓力過高時,當(dāng)壓力返回時,壓力表的顯示超過銘牌中規(guī)定的壓力。結(jié)果表明,污泥板框壓濾機(jī)進(jìn)料壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的進(jìn)給壓力較高,解決方案是調(diào)整壓力控制系統(tǒng)。


  4、缺乏日常維護(hù)


  在設(shè)備的日常維護(hù)中,一定要注意以下幾個方面。首先,避免濾板長時間曝曬。對于聚丙烯而言,長時間日光照射會改變其物料屬性。另外,對于濾板和濾布如果有沉積,要及時清洗。特別對于濾板上門的固體沉積,不僅要及時清理,很大原因是由于濾布過濾精度不達(dá)標(biāo)而造成的,所以還要更換濾布。當(dāng)沉積過多,會影響出液效率,行成偏壓,導(dǎo)致濾板破損。


  5、不規(guī)范操作


 、俟ぷ魅藛T在進(jìn)行操作時沒有按照操作流程操作,當(dāng)污泥板框壓濾機(jī)進(jìn)漿時突然開啟閥門時,導(dǎo)致污泥板框壓濾機(jī)前后濾板之間的壓力差增大,受力不均勻。


  ②在更換板框?yàn)V板時,濾板沒有與濾布孔對齊,使溶液沒有辦法通過板框的濾室。


 、蹫V板沒有在規(guī)定數(shù)量下使用,在過濾與不過濾之間的單向壓力,因沒有采用規(guī)定強(qiáng)度的濾板隔開,導(dǎo)致相鄰的濾板炸裂。


  ④卸料時對濾框上進(jìn)料孔清理不夠干凈,容易造成進(jìn)料孔被過濾物料堵塞,造成固體物料不能進(jìn)來,導(dǎo)致濾板失去壓力或壓力減小。


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